高密度聚乙烯(HDPE)管是发展最快。使用最大的塑料管道之一,其优良的力学性能、电学性能、环保性能,使其在给水管材茶产品中占有相当重要的地位,使用量越来越大。PE给水管是专用高密度聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤塑成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程、农业喷灌等工程的塑料管材。由于PE管道连接采用热熔、电熔连接,实现了接口与管材的一体,并可有效抵抗内压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管不添加重金属盐稳定剂,材质无毒、不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染。
产品规格 |
产品颜色 |
执行标准 |
使用期限 |
工作压力 |
Φ20-1200mm |
黑色加蓝色 |
GB/T13663-2000 |
50年 |
最大允许工作压力:1.6Mpa |
管材特点
1、抗腐蚀:可用于输送酸、碱等腐蚀性液体并可安装于腐蚀性、潮湿性环境下;
2、无毒性:HDPE管道的基本组成元素为碳和氢,其完全燃烧结果是水和二氧化碳,是最绿色的石化产品之一。在欧洲已安全使用50年;
3、连接:无渗漏,几种连接方式简单易行,能保证接口强度并无渗漏;
4、抗冲击:具有很高的抗冲击强度,不易断裂和损坏;
5、重量轻:密度比水小,便于运输及安装;
6、柔韧性:可沿地势弯曲敷设,避开障碍物,适应土壤沉降,小管径管道还可卷装;
7、流阻小:内表面极光滑,不易产生附着物及沉积物,长期使用后过水能力无变化;
8、寿命长:使用寿命可长达50年,大小优于其他管道。
9、耐低温:PE管的低温脆化温度极低,可在-60℃温度范围内安全使用。
产品应用领域
1、城镇自来水管网系统;
2、工业原料输送管道系统;
3、园林绿化供水管网系统;
4、用于旧网改造工程系统;
5、污水排入用管网系统;
6、矿砂、泥浆输送系统;
7、农田灌溉管道系统。
施工要求
严格按照国家行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》要求进行施工。
注意事项
1、搬运时应小心轻放,避免油污;
2、严禁剧烈 撞击,与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖等;
3、管材应储存在远离热源及油污和化学品污染地,地面平整、通风良好的库房内;你额外堆放应用防晒网严密遮盖,不与阳光直接接触;堆放位置高度不超过1.5米。
性能指标
项目 |
指标 |
|
颜色 |
黑底、共挤蓝色色带 |
|
外观 |
色泽一致,内外表面光滑、平整,无凹陷、气泡和其它影响性能的表面缺陷,不含有可见杂质,管材端面切割平整与轴线垂直。 |
|
纵向回收率(110℃)% |
≤3 |
|
耐侯性(管材累计接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后) |
80℃静液压强度(165h) |
不破裂,不渗漏。 |
断裂伸长率(%) |
≥350 |
|
氧化诱导时间(200℃)min |
≥10 |
|
使用寿命 |
50年以上 |
|
外观 |
外观内外表面清洁、光滑、无缩孔、明显的划伤、杂质、颜色 不均和其它表面缺陷 |
|
熔体质量流动速率(条件) |
最大偏差不超过混配料标称值的±20% |
|
氧化诱导时间(200℃)min |
≥20 |
|
80℃静液压强度(165h) |
不破裂,不渗漏。 |
管材规格
公称外径dn,mm |
公 称 壁 厚 en , m m |
||||
标 准 尺 寸 比 |
|||||
SDR26 |
SDR21 |
SDR17 |
SDR13.6 |
SDR11 |
|
公 称 压 力 , M pa |
|||||
0.6 |
0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.6 |
|
32 |
— |
— |
— |
— |
3.0 |
40 |
— |
— |
— |
— |
3.7 |
50 |
— |
— |
— |
— |
4.6 |
63 |
— |
— |
— |
4.7 |
5.8 |
75 |
— |
— |
4.5 |
5.6 |
6.8 |
90 |
— |
4.3 |
5.4 |
6.7 |
8.2 |
110 |
4.2 |
5.3 |
6.6 |
8.1 |
10.0 |
125 |
4.8 |
6.0 |
7.4 |
9.2 |
11.4 |
140 |
5.4 |
6.7 |
8.3 |
10.3 |
12.7 |
160 |
6.2 |
7.7 |
9.5 |
11.8 |
14.6 |
180 |
6.9 |
8.6 |
10.7 |
13.3 |
16.4 |
200 |
7.7 |
9.6 |
11.9 |
14.7 |
18.2 |
225 |
8.6 |
10.8 |
13.4 |
16.6 |
20.5 |
250 |
9.6 |
11.9 |
14.8 |
18.4 |
22.7 |
280 |
10.7 |
13.4 |
16.6 |
20.6 |
25.4 |
315 |
12.1 |
15.0 |
18.7 |
23.2 |
28.6 |
355 |
13.6 |
16.9 |
21.1 |
26.1 |
32.2 |
400 |
15.3 |
19.1 |
23.7 |
29.4 |
36.3 |
450 |
17.2 |
21.5 |
26.7 |
33.1 |
40.9 |
500 |
19.1 |
23.9 |
29.7 |
36.8 |
45.4 |
560 |
21.4 |
26.7 |
33.2 |
41.2 |
50.8 |
630 |
24.1 |
30.0 |
37.4 |
46.3 |
57.2 |
710 |
27.2 |
33.9 |
42.1 |
52.2 |
|
800 |
30.6 |
38.1 |
47.4 |
58.8 |
|
900 |
34.4 |
42.9 |
53.3 |
||
1000 |
38.2 |
47.7 |
59.3 |
管道的安装
Pe管道的连接方式主要有:
1、热熔承插连接,DN20-DN63mm规格一般采用此法,具体流程如下:
(1)检查管材表面质量,连接部位清洁无损,断口平整 ,表面光滑无毛刺;测量承口深度,在管材表面作出标记;
(2)管口用专用刮刀对管材连接部位表面进行处理,确保周连为新面层。口部宜进行倒角,坡口应为30度,表面坡口长度不大于2.0mm;
(3)将管材、管件同时无旋转地插入加热器,对连接部位加热;
(4)加热到预定时间,拔出管材、管件,快速平稳而均匀的将管材推入承口中,早承口周围形成凸缘环;管材、管件超过规定冷却时间后方可进行下一步操作;
(5)对管件承口面用干布揩擦,清洁表面。
2、热熔对接连接,DN100-DN1600mm规格一般采用此法,具体操作流程:
(1)准备好所需的工具;
(2)吧待连接管材置于焊机夹具上并夹紧,清洁管材待连接端并铣削连接面,校直两对接件,使其错位量不大于壁厚上网10%;
(3)放入加热板;
(4)加热完毕,取出加热板,迅速接合两加热面,升压至熔接压力保压冷却5分钟;
(5)热熔完成。
3、电熔连接(适用管径630mm):
(1)清洁管材待连接面上的污物,标出插入深度;
(2)刮除其表皮;
(3)将电熔管件套在管材上,把管较直保证在同一轴线;
(4)通电熔接,待观察孔内有少许熔体流出;
(5)冷却,电熔完成。
4、法兰过渡连接:
在金属及管路附件(如阀门、水表等)的接口处连接处采用丝扣或法兰过渡管件进行连接。
产品质量保证
鑫辉道公司产品由四川省质检定点监检,茶农完全符合国家标准。最好的质量、最佳的服务和合理的价格是韦通公司全体员工共同开拓、奋进的目标。
管材工艺流程
PE专用料输送至挤出机料斗,定量喂料至挤出主机,经挤出机塑化和模具初步成型后,由定径套确定外型,再经水箱冷却后由牵引机引出至切割机,切成规定长度,修边、包装即得管材。
管件工艺流程
PE专用料输送至注塑机料斗,定量喂料至注塑机主机,塑化、注射、模具成型后,冷却、脱模、修饰飞边,即得管件。
包装及储运
管材用薄膜或编织袋包装,管件用纸箱包装,均有产品名称、规格、商标等。